કસ્ટમ Cnc કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ સર્વિસ મેટલ પાર્ટ્સ
વિકાસ ઇતિહાસ
20 મી સદીના 80 ના દાયકાના ઉત્તરાર્ધમાં, મશીનિંગ કેન્દ્રના કાર્ય અને સંપૂર્ણતાના બંધારણની સાથે, આ પ્રકારની કાર્ય પ્રક્રિયા એકાગ્રતાના સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ મશીન ટૂલની શ્રેષ્ઠતા દર્શાવે છે, ટર્નિંગ સેન્ટર, ગ્રાઇન્ડીંગ સેન્ટર અને તેથી વધુ દેખાવા લાગ્યા, જેથી કમ્પાઉન્ડ પ્રોસેસિંગ વિસ્તૃત થાય અને બોરિંગ, મિલિંગ અને અન્ય કામ કરવાની પ્રક્રિયાઓ સુધી મર્યાદિત ન રહે.1990 ના દાયકાના અંતમાં, તેણે ટર્નિંગ મિલિંગ સેન્ટર, મિલિંગ ટર્નિંગ સેન્ટર, ટર્નિંગ ગ્રાઇન્ડિંગ સેન્ટર વગેરેનો વધુ વિકાસ કર્યો. તાજેતરના વર્ષોમાં, તે લેસર, ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક અને અલ્ટ્રાસોનિક અને અન્ય વિશેષ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અને કટીંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિના સંયોજન દ્વારા પણ દેખાયા. કમ્પાઉન્ડ મશીન ટૂલ, જેથી કમ્પાઉન્ડ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી મશીન ટૂલ સ્ટ્રક્ચર અને મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજીના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવા માટે એક નવું હોટ સ્પોટ બની ગયું છે.
કમ્પાઉન્ડ પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ મોટાભાગની અથવા બધી પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે કાર્ડમાં વર્કપીસને હાઇલાઇટ કરે છે, જેથી મશીન ટૂલ્સ અને ફિક્સર ઘટાડવા, વર્કપીસ પ્રોસેસિંગની ચોકસાઈમાં સુધારો, પ્રોસેસિંગ સાયકલ ટૂંકી અને કાર્યક્ષેત્રને સાચવી શકાય.
ઉત્પાદન વર્ણન
મશીન ટૂલનું વર્ગીકરણ
બેડની કઠોરતા અને ચોકસાઇથી
અન્ય સમાન ઉત્પાદનો સાથેનો તફાવત તેમાં રહેલો છે: મશીન ઇન્ટિગ્રલ 60° ઢાળવાળી બેડ ડિઝાઇનને અપનાવે છે, X, Y, Z એક્સિસ સુપર-સાઇઝ રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલને અપનાવે છે, ગિયર ડ્રાઇવ મિકેનિકલ સ્પિન્ડલ અપનાવે છે, દરેક સ્લાઇડ સીટ અને સ્પિન્ડલ સિસ્ટમ ક્લેમ્પ્ડ છે. ખાસ રચાયેલ ક્લેમ્પીંગ સિસ્ટમ.
X અને Y અક્ષો હેઇડહેમ ગ્લાસ ગ્રેટિંગ રુલરથી સજ્જ છે.જર્મન VDI/DGQ 3441 માનક અનુસાર, સ્થિતિની ચોકસાઈ 0.005mm કરતાં ઓછી છે, અને પુનરાવર્તનની ચોકસાઈ 0.001mm સુધી પહોંચી શકે છે (મશીન ટૂલ મોડલ અને નિયંત્રણ ધરી પર આધાર રાખીને).ડબલ્યુએફએલ ટર્ન-મિલિંગ કોમ્પ્લેક્સ મશીનિંગ સેન્ટર માત્ર અત્યંત ઉચ્ચ સ્થિતિની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરતું નથી, પણ અનિવાર્ય બાહ્ય પરિબળોને લીધે થતી ભૂલોને માપે છે અને વળતર પણ આપે છે, જેમ કે મશીનિંગ ભાગોના તાપમાનમાં વધારો, ટૂલના વસ્ત્રો, ભાગોનું ભૌમિતિક વિકૃતિ અને ટૂલ્સ દ્વારા થતી ભૂલો. અને ક્લેમ્પિંગ ઉપકરણો.ખાસ કરીને આ ભૂલની ભરપાઈ કરવા માટે, WFL એ એક અનોખું સોફ્ટવેર પેકેજ વિકસાવ્યું છે જે એકસાથે MILLTURN મિલને સાચા 3D માપન મશીનમાં રૂપાંતરિત કરે છે.માપન પરિણામોનો ઉપયોગ સમાન લોડિંગ સ્થિતિ હેઠળ ઉપરોક્ત ભૂલોને સુધારવા માટે કરી શકાય છે.તમામ માપન અને ટૂલ પેરામીટર્સ હાર્ડ ડિસ્ક પર સ્ટોર કરી શકાય છે, મશીન ટૂલમાંથી સીધા જ પ્રિન્ટ કરી શકાય છે અથવા આગળની પ્રક્રિયા માટે ઇથરનેટ પર ટ્રાન્સમિટ કરી શકાય છે.
લેમ્બર્ટ શીટ મેટલ કસ્ટમ પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાતા.
વિદેશી વેપારમાં દસ વર્ષના અનુભવ સાથે, અમે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ ભાગો, લેસર કટીંગ, શીટ મેટલ બેન્ડિંગ, મેટલ કૌંસ, શીટ મેટલ ચેસીસ શેલ્સ, ચેસીસ પાવર સપ્લાય હાઉસિંગ્સ વગેરેમાં નિષ્ણાત છીએ. અમે વિવિધ સપાટીની સારવાર, બ્રશિંગમાં નિપુણ છીએ. , પોલિશિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, સ્પ્રેઇંગ, પ્લેટિંગ, જે વ્યવસાયિક ડિઝાઇન, બંદરો, પુલ, ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર, ઇમારતો, હોટેલ્સ, વિવિધ પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ વગેરે પર લાગુ કરી શકાય છે. અમારી પાસે અદ્યતન પ્રોસેસિંગ સાધનો અને 60 થી વધુ લોકોની વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમ છે. અમારા ગ્રાહકોને ગુણવત્તાયુક્ત અને કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ સેવાઓ.અમે અમારા ગ્રાહકોની સંપૂર્ણ મશીનિંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વિવિધ આકારોના શીટ મેટલ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ છીએ.ગુણવત્તા અને ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે અમારી પ્રક્રિયાઓને સતત નવીનતા અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીએ છીએ અને અમારા ગ્રાહકોને ગુણવત્તાયુક્ત સેવા પ્રદાન કરવા અને તેમને સફળતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા અમે હંમેશા "ગ્રાહક કેન્દ્રિત" છીએ.અમે તમામ ક્ષેત્રોમાં અમારા ગ્રાહકો સાથે લાંબા ગાળાના સંબંધો બનાવવા માટે આતુર છીએ!
