કસ્ટમાઇઝ્ડ શીટ મેટલ એન્ક્લોઝર પાવડર કોટિંગ સેવા
ટૂંકું વર્ણન
પાવડર છાંટવાની પ્રક્રિયા, જેને પાવડર કોટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે તાજેતરના દાયકાઓમાં ઝડપથી વિકસિત થયેલી નવી કોટિંગ પ્રક્રિયા છે.વપરાયેલ કાચો માલ પ્લાસ્ટિક પાવડર છે.કોટિંગ ગાઢ કોટિંગ મેળવી શકે છે, જેમ કે કોટિંગ 100~300μm કોટિંગ, સામાન્ય સામાન્ય દ્રાવક કોટિંગ સાથે, લગભગ 4~6 વખત, અને પાવડર કોટિંગ સાથે એકવાર જાડાઈ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.કોટિંગમાં સારી કાટ પ્રતિકાર છે.પાવડર કોટિંગમાં દ્રાવક નથી, અને તેમાં ત્રણ કચરાનું કોઈ પ્રદૂષણ નથી.પાવડર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ અને અન્ય નવી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, આપોઆપ લાઇન કોટિંગ માટે યોગ્ય;ઉચ્ચ પાવડર ઉપયોગ દર, રિસાયકલ કરી શકાય તેવું.a
ઉત્પાદન વર્ણન
ડસ્ટિંગનો હેતુ
વર્કપીસના જીવનને લંબાવવા માટે સૌપ્રથમ રક્ષણ છે, ત્યારબાદ સુશોભન, સુંદર અને સુખદ.ફરીથી, વિશેષ હેતુઓ માટે, વિશેષ કામગીરી હાંસલ કરવા માટે.જેમ કે: ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, હીટ ઇન્સ્યુલેશન, આગ નિવારણ અને તેથી વધુ.
પેઇન્ટિંગના હેતુ અને વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર, પેઇન્ટિંગના કોટિંગમાં પ્રાઇમર, પુટ્ટી, ફિનિશ પેઇન્ટ વગેરે સહિત અનેક સ્તરો હોય છે.
બોટમ પેઇન્ટ: તે કોટિંગનું સૌથી નીચું સ્તર છે જે કોટેડ વર્કપીસના શરીર સાથે સીધા સંપર્કમાં છે.પ્રાઈમર લેયરની ભૂમિકા કોટિંગ અને શરીર વચ્ચેના સંલગ્નતાને મજબૂત બનાવવા અને કોટિંગની રક્ષણાત્મક કામગીરીને મજબૂત કરવાની છે.ફેરસ ધાતુઓ દૂર કરતા પહેલા ફોસ્ફેટિંગ થવી જોઈએ અને બિન-ફેરસ ધાતુઓ કોટિંગ પહેલા ઓક્સિડાઇઝ્ડ હોવી જોઈએ.
ચાઇલ્ડ લેયરથી કંટાળો: અસમાન એરફ્રેમ માટે, ઘણી બધી ખામીઓ, જેમ કે બાંધકામમાં મુશ્કેલી, કોટિંગ અને એરફ્રેમના બંધનકર્તા બળને ઘટાડવા માટે ચાઇલ્ડ લેયરથી કંટાળી જાઓ.
ટોચના કોટનો મુખ્ય હેતુ ઉત્પાદનમાં ચળકાટ ઉમેરવાનો છે અને તે કોટિંગના સૌથી બહારના સ્તર પર લાગુ થાય છે.
પ્રક્રિયા પ્રવાહ
વર્કપીસ છંટકાવની કામગીરીની તૈયારી માટે કન્વેયર સાંકળમાંથી ડસ્ટર રૂમમાં બંદૂકની સ્થિતિ સુધી જાય છે.ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક જનરેટર નોઝલ ઇલેક્ટ્રોડ સોય દ્વારા વર્કપીસ સ્પેસની દિશામાં હાઇ વોલ્ટેજ સ્ટેટિક ઇલેક્ટ્રિસિટી (નકારાત્મક), હાઇ વોલ્ટેજ સ્ટેટિક ઇલેક્ટ્રિસિટી છોડે છે.નોઝલમાંથી પાવડર અને સંકુચિત હવાનું મિશ્રણ અને ઇલેક્ટ્રોડની આસપાસ આયનોઇઝ્ડ (નકારાત્મક ચાર્જ) હવા.
વર્કપીસને હેંગિંગ ડિવાઇસ (ગ્રાઉન્ડિંગ પોલ) દ્વારા વહન કરીને જોડવામાં આવે છે, જેથી સ્પ્રે બંદૂક અને વર્કપીસ વચ્ચે ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ રચાય છે.પાવડર ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્ર બળ અને સંકુચિત હવાના દબાણના ડબલ દબાણ હેઠળ વર્કપીસની સપાટી પર પહોંચે છે અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક આકર્ષણ દ્વારા વર્કપીસની સપાટી પર એક સમાન કોટિંગ બનાવે છે.
લેમ્બર્ટ શીટ મેટલ કસ્ટમ પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાતા.
વિદેશી વેપારમાં દસ વર્ષના અનુભવ સાથે, અમે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ ભાગો, લેસર કટીંગ, શીટ મેટલ બેન્ડિંગ, મેટલ કૌંસ, શીટ મેટલ ચેસીસ શેલ્સ, ચેસીસ પાવર સપ્લાય હાઉસિંગ્સ વગેરેમાં નિષ્ણાત છીએ. અમે વિવિધ સપાટીની સારવાર, બ્રશિંગમાં નિપુણ છીએ. , પોલિશિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, સ્પ્રેઇંગ, પ્લેટિંગ, જે વ્યાપારી ડિઝાઇન, બંદરો, પુલ, ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર, ઇમારતો, હોટેલ્સ, વિવિધ પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ વગેરે પર લાગુ કરી શકાય છે. અમારી પાસે અદ્યતન પ્રોસેસિંગ સાધનો અને 60 થી વધુ લોકોની વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમ છે. અમારા ગ્રાહકોને ગુણવત્તાયુક્ત અને કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ સેવાઓ.અમે અમારા ગ્રાહકોની સંપૂર્ણ મશીનિંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વિવિધ આકારોના શીટ મેટલ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ છીએ.ગુણવત્તા અને ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે અમારી પ્રક્રિયાઓને સતત નવીનતા અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીએ છીએ અને અમારા ગ્રાહકોને ગુણવત્તાયુક્ત સેવા પ્રદાન કરવા અને તેમને સફળતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા અમે હંમેશા "ગ્રાહક કેન્દ્રિત" છીએ.અમે તમામ ક્ષેત્રોમાં અમારા ગ્રાહકો સાથે લાંબા ગાળાના સંબંધો બનાવવા માટે આતુર છીએ!
