કસ્ટમ CNC પાઇપ ટ્યુબ બેન્ડિંગ સેવા
ટૂંકું વર્ણન
પાઈપ બેન્ડિંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં પાઇપને સૌપ્રથમ બેન્ડર અથવા પાઇપ બેન્ડરમાં લોડ કરવામાં આવે છે અને પછી બે ડાઈઝ (ક્લેમ્પિંગ બ્લોક અને ફોર્મિંગ ડાઈ) વચ્ચે સેન્ડવીચ કરવામાં આવે છે.ટ્યુબને અન્ય બે મોલ્ડ, વાઇપ મોલ્ડ અને પ્રેશર મોલ્ડ દ્વારા પણ ઢીલી રીતે પકડવામાં આવે છે.
ટ્યુબ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં યાંત્રિક દળોનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીની નળી અથવા નળીઓને ઘાટની સામે દબાણ કરવામાં આવે છે, ટ્યુબિંગ અથવા ટ્યુબિંગને ઘાટના આકારને અનુરૂપ થવા દબાણ કરે છે.સામાન્ય રીતે, ફીડ ટ્યુબને નિશ્ચિતપણે સ્થાને રાખવામાં આવે છે કારણ કે છેડા ડાઇની આસપાસ ફરે છે અને ફરે છે.પ્રક્રિયાના અન્ય સ્વરૂપોમાં રોલરો દ્વારા ખાલી જગ્યાને દબાણ કરવામાં આવે છે જે તેને સરળ વળાંકમાં વાળે છે.[૨] કેટલીક પાઈપ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે, પાઈપને ભંગાણ અટકાવવા માટે એક મેન્ડ્રેલ પાઈપની અંદર મૂકવામાં આવે છે.દબાણની પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈપણ ક્રિઝને રોકવા માટે ટ્યુબને સ્ક્રેપર દ્વારા તણાવમાં રાખવામાં આવે છે.વાઇપર મોલ્ડ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ અથવા પિત્તળ જેવા નરમ એલોયથી બનેલા હોય છે, જેથી વાંકાવાળી સામગ્રીને ખંજવાળ અથવા નુકસાન ન થાય.
મોટા ભાગના ટૂલ્સ ટૂલ લાઇફને જાળવવા અને વધારવા માટે સખત અથવા ટૂલ સ્ટીલના બનેલા હોય છે.જો કે, જ્યારે વર્કપીસને ખંજવાળવા અથવા ગૂગ કરવાની ચિંતા હોય ત્યારે એલ્યુમિનિયમ અથવા બ્રોન્ઝ જેવી નરમ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, ક્લેમ્પિંગ બ્લોક્સ, રોટરી ફોર્મ્સ અને પ્રેશર ડાઈઝ સામાન્ય રીતે સખત સ્ટીલના બનેલા હોય છે કારણ કે મશીનના આ ભાગોમાંથી પાઇપ આગળ વધશે નહીં.વર્કપીસ સ્લાઇડ કરતી વખતે તેના આકાર અને સપાટીને સાચવવા માટે પ્રેસ અને વાઇપ ડાઇઝ એલ્યુમિનિયમ અથવા બ્રોન્ઝના બનેલા છે.
પાઈપ બેન્ડર્સ સામાન્ય રીતે માનવ સંચાલિત, હવાવાળો, હાઇડ્રોલિકલી આસિસ્ટેડ, હાઇડ્રોલિકલી સંચાલિત અથવા ઇલેક્ટ્રિકલી સંચાલિત સર્વો મોટર્સ હોય છે.
ઉત્પાદન વર્ણન
બેન્ડિંગ
બેન્ડિંગ એ કદાચ કોલ્ડ પાઇપ્સ અને ટ્યુબિંગ પર વપરાતી પ્રથમ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા હતી.[સ્પષ્ટતા જરૂરી] આ પ્રક્રિયામાં, વળાંકવાળા ઘાટને પાઇપની સામે દબાવવામાં આવે છે, જે પાઇપને વળાંકના આકારમાં ફિટ કરવા દબાણ કરે છે.પાઇપની અંદર કોઈ ટેકો ન હોવાને કારણે, પાઇપનો આકાર કંઈક અંશે વિકૃત થશે, પરિણામે અંડાકાર ક્રોસ સેક્શન આવશે.આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે જ્યાં સતત પાઇપ ક્રોસ સેક્શનની જરૂર નથી.જો કે એક ડાઇ વિવિધ આકારોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, તે માત્ર એક કદ અને ત્રિજ્યાની નળીઓ માટે જ કામ કરે છે.
રોટરી સ્ટ્રેચ બેન્ડિંગ
રોટરી સ્ટ્રેચિંગ અને બેન્ડિંગ માટે ટૂલ્સનો સંપૂર્ણ સેટ
રોટરી ટેન્શન બેન્ડિંગ (RDB) એક ચોકસાઇ ટેકનિક છે કારણ કે તે ટૂલનો ઉપયોગ કરીને અથવા સતત કેન્દ્રરેખા ત્રિજ્યા (CLR) સાથે "ડાઇ સેટ" અથવા સરેરાશ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા (Rm) તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.રોટરી સ્ટ્રેચ બેન્ડરને બેન્ડિંગની વિવિધ ડિગ્રી સાથે બહુવિધ બેન્ડિંગ જોબ્સ સ્ટોર કરવા માટે પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે.પોઝિશનિંગ ઇન્ડેક્સ ટેબલ (IDX) સામાન્ય રીતે બેન્ડિંગ મશીન સાથે જોડાયેલ હોય છે, જે ઓપરેટરને જટિલ બેન્ડ્સનું પુનઃઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે જેમાં બહુવિધ બેન્ડ્સ અને વિવિધ પ્લેન હોઈ શકે છે.
રોટરી સ્ટ્રેચ બેન્ડિંગ મશીનો નીચેની એપ્લિકેશનો માટે નળીઓ, પાઈપો અને સોલિડ્સને બેન્ડ કરવા માટે સૌથી વધુ લોકપ્રિય મશીનો છે: હેન્ડ્રેલ્સ, ફ્રેમ્સ, મોટર વ્હીકલ રોલ રેક્સ, હેન્ડલ્સ, વાયર વગેરે. જ્યારે યોગ્ય સાધન એપ્લિકેશન સાથે મેળ ખાય છે, ત્યારે રોટરી સ્ટ્રેચ બેન્ડ એક સુંદર વળાંક ઉત્પન્ન કરે છે.CNC રોટરી સ્ટ્રેચ બેન્ડિંગ મશીનો ખૂબ જટિલ હોઈ શકે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો સાથે ગંભીર બેન્ડિંગ બનાવવા માટે જટિલ સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
મોટા OD/T (વ્યાસ/જાડાઈ) અને નાની એવરેજ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા Rm અને OD સાથે હાર્ડ-બેન્ડિંગ ટ્યુબના ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેન્ડિંગ માટે જ ટૂલિંગનો સંપૂર્ણ સેટ જરૂરી છે.[૩] પાઈપના મુક્ત છેડા પર અથવા ડાઈ પર અક્ષીય દબાણ પાઈપના બાહ્ય બહિર્મુખ ભાગને વધુ પડતું પાતળું અને તૂટી પડતું અટકાવવામાં મદદ કરે છે.મેન્ડ્રેલ, બોલ સાથે અથવા વગર, ગોળાકાર લિંક સાથે, મુખ્યત્વે કરચલીઓ અને લંબગોળતાને રોકવા માટે વપરાય છે.પ્રમાણમાં સરળ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે (એટલે કે, મુશ્કેલી BF ના ગુણાંકમાં ઘટાડા સાથે), અક્ષીય એઇડ્સ, મેન્ડ્રેલ્સ અને ફિનિશિંગ એજ ડાઈઝ (મુખ્યત્વે કરચલીઓ અટકાવવા માટે વપરાય છે) ની જરૂરિયાતને દૂર કરવા માટે સાધનને ધીમે ધીમે સરળ બનાવી શકાય છે.વધુમાં, અમુક ચોક્કસ કિસ્સાઓમાં, ઉત્પાદનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પ્રમાણભૂત સાધનોમાં ફેરફાર કરવો આવશ્યક છે.
રોલ બેન્ડિંગ
મુખ્ય પ્રવેશ: રોલ બેન્ડ
રોલિંગ બેન્ડિંગ દરમિયાન, પાઇપ, એક્સટ્રુડેડ પીસ અથવા સોલિડ રોલર્સની શ્રેણી (સામાન્ય રીતે ત્રણ) દ્વારા પાઇપ પર દબાણ લાવે છે, ધીમે ધીમે પાઇપના બેન્ડિંગ ત્રિજ્યામાં ફેરફાર કરે છે.પિરામિડ રોલર્સમાં મૂવિંગ રોલર હોય છે, સામાન્ય રીતે ટોપ રોલર.ડબલ પિંચ રોલ બેન્ડરમાં બે એડજસ્ટેબલ રોલર હોય છે, સામાન્ય રીતે નીચેનું રોલર અને નિશ્ચિત ટોપ રોલર.આ બેન્ડિંગ પદ્ધતિ પાઇપલાઇન ક્રોસ સેક્શનના ન્યૂનતમ વિકૃતિમાં પરિણમે છે.પ્રક્રિયા સર્પાકાર પાઈપો અને ટ્રસ સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લેવાતા લાંબા વળાંકો બનાવવા માટે યોગ્ય છે.
થ્રી-રોલ બેન્ડિંગ
થ્રી-રોલ પુશ બેન્ડિંગ (TRPB) એ સૌથી સામાન્ય ફ્રી બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ બહુવિધ પ્લેનર બેન્ડિંગ કર્વ્સ ધરાવતી વક્ર ભૂમિતિ બનાવવા માટે થાય છે.જો કે, 3D પ્લાસ્ટિક સર્જરી શક્ય છે.ટૂલ દ્વારા ધકેલવામાં આવે ત્યારે બેન્ડિંગ રોલર અને સપોર્ટ રોલર વચ્ચે પ્રોફાઇલને માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે.ફોર્મિંગ રોલરની સ્થિતિ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યાને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
વળાંક બિંદુ એ પાઇપ અને બેન્ડ રોલ વચ્ચેનો સ્પર્શ બિંદુ છે.બેન્ડિંગ પ્લેન બદલવા માટે, થ્રસ્ટર ટ્યુબને તેની રેખાંશ ધરીની આસપાસ ફેરવે છે.સામાન્ય રીતે, પરંપરાગત રોટરી સ્ટ્રેચ-બેન્ડિંગ મશીનો સાથે TRPB કિટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.પ્રક્રિયા ખૂબ જ લવચીક છે કારણ કે એક અનન્ય ટૂલ સેટનો ઉપયોગ કરીને બહુવિધ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા મૂલ્યો Rm મેળવી શકાય છે, જો કે પ્રક્રિયાની ભૌમિતિક ચોકસાઈને રોટરી સ્ટ્રેચ બેન્ડિંગ સાથે સરખાવી શકાતી નથી.સ્પ્લીન અથવા બહુપદી ફંક્શન્સ તરીકે વ્યાખ્યાયિત વક્ર પ્રોફાઇલ્સ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.
ટ્યુબિંગ અને ઓપન પ્રોફાઇલ્સનું થ્રી-રોલ બેન્ડિંગ સરળ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને પણ કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે અર્ધ-સ્વચાલિત અને બિન-CNC નિયંત્રિત, ઘર્ષણ દ્વારા નળીઓને બેન્ડિંગ એરિયામાં ફીડ કરવામાં સક્ષમ છે.આ મશીનોમાં સામાન્ય રીતે વર્ટિકલ લેઆઉટ હોય છે, જેમાં વર્ટિકલ પ્લેન પર ત્રણ રોલર હોય છે.
ઇન્ડક્શન કોઇલ બેન્ડ પોઇન્ટ પર ટ્યુબના નાના વિભાગની આસપાસ મૂકવામાં આવે છે.તે પછી તેને 800 થી 2,200 ડિગ્રી ફેરનહીટ (430 થી 1,200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ) સુધી સંવેદનશીલ રીતે ગરમ કરવામાં આવે છે.જ્યારે પાઇપ ખૂબ ગરમ હોય છે, ત્યારે પાઇપને વાળવા માટે દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે.પછી પાઇપને હવા અથવા પાણીના સ્પ્રે વડે સખત કરી શકાય છે અથવા આસપાસની હવાને ઠંડી કરી શકાય છે.
ઇન્ડક્શન બેન્ડિંગનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બેન્ડ બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ માટે (પાતળી-દિવાલોવાળી) પાઈપો તેમજ પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં તટવર્તી અને અપતટીય ભાગો, બાંધકામ ઉદ્યોગમાં મોટા ત્રિજ્યા માળખાકીય ભાગો, જાડી દિવાલ. , વીજ ઉત્પાદન અને શહેરી હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે ટૂંકા ત્રિજ્યાના વળાંક.
ઇન્ડક્શન બેન્ડિંગના મુખ્ય ફાયદાઓ છે:
તમારે મેન્ડ્રેલની જરૂર નથી
બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા અને કોણ (1°-180°) વૈકલ્પિક છે
ઉચ્ચ ચોકસાઇ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા અને કોણ
સચોટ નળીઓનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે
ફિલ્ડ વેલ્ડીંગમાં નોંધપાત્ર બચત મેળવી શકાય છે
એક મશીન વિવિધ પ્રકારની પાઇપ સાઇઝને સમાવી શકે છે (1 "OD થી 80" OD)
ઉત્કૃષ્ટ દિવાલ પાતળું અને અંડાકાર મૂલ્યો
લેમ્બર્ટ શીટ મેટલ કસ્ટમ પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાતા.
વિદેશી વેપારમાં દસ વર્ષના અનુભવ સાથે, અમે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ ભાગો, લેસર કટીંગ, શીટ મેટલ બેન્ડિંગ, મેટલ કૌંસ, શીટ મેટલ ચેસીસ શેલ્સ, ચેસીસ પાવર સપ્લાય હાઉસિંગ્સ વગેરેમાં નિષ્ણાત છીએ. અમે વિવિધ સપાટીની સારવાર, બ્રશિંગમાં નિપુણ છીએ. , પોલિશિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, સ્પ્રેઇંગ, પ્લેટિંગ, જે વ્યાપારી ડિઝાઇન, બંદરો, પુલ, ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર, ઇમારતો, હોટેલ્સ, વિવિધ પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ વગેરે પર લાગુ કરી શકાય છે. અમારી પાસે અદ્યતન પ્રોસેસિંગ સાધનો અને 60 થી વધુ લોકોની વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમ છે. અમારા ગ્રાહકોને ગુણવત્તાયુક્ત અને કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ સેવાઓ.અમે અમારા ગ્રાહકોની સંપૂર્ણ મશીનિંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વિવિધ આકારોના શીટ મેટલ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ છીએ.ગુણવત્તા અને ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે અમારી પ્રક્રિયાઓને સતત નવીનતા અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીએ છીએ અને અમારા ગ્રાહકોને ગુણવત્તાયુક્ત સેવા પ્રદાન કરવા અને તેમને સફળતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા અમે હંમેશા "ગ્રાહક કેન્દ્રિત" છીએ.અમે તમામ ક્ષેત્રોમાં અમારા ગ્રાહકો સાથે લાંબા ગાળાના સંબંધો બનાવવા માટે આતુર છીએ!
